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Umgangssprachlich auch als V4A bezeichneter Chromnickelstahl mit niedrigem Kohlenstoffanteil. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine besonders gute Verarbeitbarkeit und attraktiver Oberfläche aus. Er wurde für die Langzeitbeständigkeit gegen Korrosion ausgelegt. Die Zugabe von Molybdän sowie der 2 Prozent höhere Chromgehalt unterscheiden dieses Material von 1.4301 V2A. Das Material ist gut schweißbar. Es kann zur Bildung von Chromcarbid kommen, was eine lokale Schwächung der Korrosionsbeständigkeit darstellt und dadurch zur interkristallinen Korrosion führen kann. 1.4401.0
Härtbarer Chromstahl mit einem martensitischen Gefüge. Dieser Edelstahl ist magnetisierbar und  inhärent oxidationsbeständig. Bei der Anwendung mit Chlor kommt es zur Versprödung. Durch eine für Stahl hohe Wärmeleitfähigkeit von 30 w pro Meter und Kelvin eignet es sich besonders zur Einsatzhärtung.Nur unter großem Aufwand schweißbar. 1.4021.1
Alte Bezeichnung USt37-2 ist das umgangssprachliche Synonym für Baustahl oder Grundstahl. Neben Eisen ist lediglich Kohlenstoff enthalten und somit erhält es seine Festigkeit durch Wärmebehandlung. Die geringe Zugabe von Legierungszusätzen macht es besonders kostengünstig. Das Material ist schweißbar und lässt sich spanend abheben. Luftsauerstoff reicht aus, um nach kurzer Zeit Oberflächenkorrosion zu bilden. Es sollte daher gegen Korrosion geschützt werde. 1.0036.0
Der auch als Invar bekannte Nickelstahl mit einem Nickelanteil von ca. 36 Prozent zeichnet sich durch eine besonders geringe Wärmeausdehnung aus. Mit 1,55 Mikrometer pro Meter und Kelvin in Standartumgebung beträgt die Wärmeausdehnung weniger als 12 Prozent eines herkömmlichen Stahls. Der Name Invar stammt von der Invarianz der Wärmeausdehnung von Stahl in Abhängigkeit des Nickelanteils. Das Material hält zudem kryogenen Temperaturen stand. 1.3912.0
Polyamid 6 gehört zu den technischen Thermoplasten. Er wird oftmals im Spritzgießverfahren verarbeitet und lässt sich im Anschluss gut spanend bearbeiten. Der Werkstoff weist eine gute chemische Resistenz gegen Kraftstoffe, Öle, Salze, Säuren aber keine Laugen auf und ist Resistent gegenüber energiereichem Strahlungsangriff wie Gamma- und UV. Seine guten Verschleißeigenschaften, das hohe Dämpfungsvermögen,  und das  gute Ermüdungsverhalten zeichnen diesen Werkstoff aus. Pa 6 nimmt Wasser auf, wodurch sich seine Festigkeit reduziert. 5.1102.0
Harter nichtrostender martensitischer Edelstahl mit hohem Chromanteil von mindestens 13 Prozent. Lässt sich gut verarbeiten, ist WIG schweißbar, schmiedbar und weist nach dem polieren eine attraktiv glänzende Oberfläche auf.Das Material ist inhärent oxidationsbeständig gegen moderaten aggressiven Medienangriff, sollte nicht in Verbindung mit Chlor oder Salzwasser eingesetzt werden. Magnetisierbar. 1.4006.1
Aluminium- Knetlegierung, Werkstoff für die Luftfahrt, Wärmebehandliung nach DIN 29850, wenn stranggepresst, dann erhöht sich die Festigkeit in Ziehrichtung um ca. 5 Prozent. Enthaltene Elemente: Zirkon, Magnesium, Kupfer. Weitere Bestandteile unter 1 Prozent. 3.4364.0
Stark legierter Chromstahl. Durch den hohen Chromanteil von ca. 20 Prozent ist dieser Edelstahl inhärent oxidationsbeständig und muss nicht beschichtet werden. Oberfläche verfärbt sich erst unter starker Hitzeeinwirkung. 1.4742.1
Unlegierter Stahl für den Karosseriebau mit guten Verarbeitungseigenschaften.  Geringer Kohlenstoffgehalt, gut umformbar auch kaltumformbar, geeignet für das Tiefziehen. Er weist eine attraktive Oberfläche auf, die allerdings unter Sauerstoff korrodiert. Das Material sollte daher nur beschichtet eingesetzt werden. Neben 0,12 Prozent Kohlenstoff sind Mangan, Schwefel und Phosphor enthalten. 1.0330.1
Werkstoff Stahl, vergütbar, zäh 1.6604.4
Weitere Bezeichnung ist 100MNCrW4. Die belastbare Spannungsangaben beziehen sich auf Material der Härte 38HRC. Mit steigender Härte nimmt diese Spannung zu, bis das Material ab 57HRC Härte spröde wird. Meist ölgehärteter Werkzeugstahl mit einem hohen Kohlenstoffanteil. Die Wärmeleitfähigkeit ist mit 30 W pro Meter und  Kelvin besonders hoch für Stahl. Damit lässt sich eine außergewöhnlich dicke Härtungsschicht erzeugen, die bei der späteren Anwendung nahezu keinen mechanischen Verzug zulässt. Das Material ist gut maschinell verarbeitbar, druckstabil und verschleißfest.
Werkstoffnummer: 1.2842.1
Bezeichung: 90MnCrV8
Werkstoff: Edelstahl, ein Schwermetall
nachschlagbar unter: DIN 17350
E-Modul: 210 [kN/mm²]
Dichte: 7.85 [g/cm³=kg/m³]
belastbare Spannung(rp02): 890 [N/mm²]
Bruchspannung: 1180 [N/mm²]
Einsatztemp. bis: 550 [°C]
Beschreibung: Weitere Bezeichnung ist 100MNCrW4. Die belastbare Spannungsangaben beziehen sich auf Material der Härte 38HRC. Mit steigender Härte nimmt diese Spannung zu, bis das Material ab 57HRC Härte spröde wird. Meist ölgehärteter Werkzeugstahl mit einem hohen Kohlenstoffanteil. Die Wärmeleitfähigkeit ist mit 30 W pro Meter und Kelvin besonders hoch für Stahl. Damit lässt sich eine außergewöhnlich dicke Härtungsschicht erzeugen, die bei der späteren Anwendung nahezu keinen mechanischen Verzug zulässt. Das Material ist gut maschinell verarbeitbar, druckstabil und verschleißfest.
Verwendung: Das universelle, weit verbreitete Standartmaterial im Werkzeugbau. Für Werkzeuge mit hohen Stückzahlen und niedrigen Verarbeitungstemperaturen bis 350 Grad Celsius. Für Stanzwerkzeuge bis 6mm Blechdicke, den Kunststoffspritzguss als Formwerkzeug bei hohen Stückzahlen. Es eignet sich ebenfalls für Messwerkzeuge wie Messschieber, Industriemesser, Bohrer, Kerner,Schneidkanten jeglicher Art, Schablonen, Führungselemente und Vorrichtungen. Barren, Stangen, Platten
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