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Stark legierter Chromstahl. Durch den hohen Chromanteil von ca. 20 Prozent ist dieser Edelstahl inhärent oxidationsbeständig und muss nicht beschichtet werden. Oberfläche verfärbt sich erst unter starker Hitzeeinwirkung. 1.4742.1
Umgangssprachlich auch als V4A bezeichneter Chromnickelstahl mit niedrigem Kohlenstoffanteil. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine besonders gute Verarbeitbarkeit und attraktiver Oberfläche aus. Er wurde für die Langzeitbeständigkeit gegen Korrosion ausgelegt. Die Zugabe von Molybdän sowie der 2 Prozent höhere Chromgehalt unterscheiden dieses Material von 1.4301 V2A. Das Material ist gut schweißbar. Es kann zur Bildung von Chromcarbid kommen, was eine lokale Schwächung der Korrosionsbeständigkeit darstellt und dadurch zur interkristallinen Korrosion führen kann. 1.4401.0
Härtbarer Chromstahl mit einem martensitischen Gefüge. Dieser Edelstahl ist magnetisierbar und  inhärent oxidationsbeständig. Bei der Anwendung mit Chlor kommt es zur Versprödung. Durch eine für Stahl hohe Wärmeleitfähigkeit von 30 w pro Meter und Kelvin eignet es sich besonders zur Einsatzhärtung.Nur unter großem Aufwand schweißbar. 1.4021.1
Beschreiben Sie die Besonderheiten des Werkstoffes, was ihn ausmacht, welche Einsatzgrenzen er aufweist oder wie er gut eingesetzt werden kann. In welcher Umgebung sollte er nicht verwendet werden, wie lässt er sich verarbeiten. Ist er schweißbar, sollte er beschichtet werden, verträgt er sich mit anderen Werkstofen.  
Beschreiben Sie die Besonderheiten des Werkstoffes, was ihn ausmacht, welche Einsatzgrenzen er aufweist oder wie er gut eingesetzt werden kann. In welcher Umgebung sollte er nicht verwendet werden, wie lässt er sich verarbeiten. Ist er schweißbar, sollte er beschichtet werden, verträgt er sich mit anderen Werkstofen.  
Unlegierter Stahl für den Karosseriebau mit guten Verarbeitungseigenschaften.  Geringer Kohlenstoffgehalt, gut umformbar auch kaltumformbar, geeignet für das Tiefziehen. Er weist eine attraktive Oberfläche auf, die allerdings unter Sauerstoff korrodiert. Das Material sollte daher nur beschichtet eingesetzt werden. Neben 0,12 Prozent Kohlenstoff sind Mangan, Schwefel und Phosphor enthalten. 1.0330.1
RSt37-2 ist die alte Bezeichnung dieses unlegierten Stahls, der für die Kaltumformung ausgelegt wurde. Geringer Kohlenstoffgehalt von 0,08 Prozent, gut verarbeitbar, geeignet für das Tiefziehen. Der Werkstoff ist nicht inhärent korrosionsbeständig. Seine Oberfläche sollte vor dem Einsatz beschichtet werden. Weiter sind Mangan, Schwefel und Phosphor enthalten. 1.0338.1
bedingt schweißbarer Vergütungsstahl mit hohem Kohlenstoffanteil. Der Werkstoff ist nicht inhärent korrosionsbeständig und muss gegen Oxidation geschützt werden. Härtbar 1.1174.4
Alte Bezeichnung USt37-2 ist das umgangssprachliche Synonym für Baustahl oder Grundstahl. Neben Eisen ist lediglich Kohlenstoff enthalten und somit erhält es seine Festigkeit durch Wärmebehandlung. Die geringe Zugabe von Legierungszusätzen macht es besonders kostengünstig. Das Material ist schweißbar und lässt sich spanend abheben. Luftsauerstoff reicht aus, um nach kurzer Zeit Oberflächenkorrosion zu bilden. Es sollte daher gegen Korrosion geschützt werde. 1.0036.0
Aluminium-Knetlegierung, hochfest, lässt sich gut verarbeiten, schmiedbar, schlecht kaltumformbar, einfache Wärmebehandlung nach Verarbeitung notwendig. Hohe Dauerfestigkeit. 3.4334.1
Harter nichtrostender martensitischer Edelstahl mit hohem Chromanteil von mindestens 13 Prozent. Lässt sich gut verarbeiten, ist WIG schweißbar, schmiedbar und weist nach dem polieren eine attraktiv glänzende Oberfläche auf.Das Material ist inhärent oxidationsbeständig gegen moderaten aggressiven Medienangriff, sollte nicht in Verbindung mit Chlor oder Salzwasser eingesetzt werden. Magnetisierbar.
Werkstoffnummer: 1.4006.1
Bezeichung: X12Cr13
Werkstoff: Edelstahl, ein Schwermetall
nachschlagbar unter: DIN 17440
E-Modul: 216 [kN/mm²]
Dichte: 7.85 [g/cm³=kg/m³]
belastbare Spannung(rp02): 230 [N/mm²]
Bruchspannung: 480 [N/mm²]
Einsatztemp. bis: 425 [°C]
Beschreibung: Harter nichtrostender martensitischer Edelstahl mit hohem Chromanteil von mindestens 13 Prozent. Lässt sich gut verarbeiten, ist WIG schweißbar, schmiedbar und weist nach dem polieren eine attraktiv glänzende Oberfläche auf.Das Material ist inhärent oxidationsbeständig gegen moderaten aggressiven Medienangriff, sollte nicht in Verbindung mit Chlor oder Salzwasser eingesetzt werden. Magnetisierbar.
Verwendung: Strukturteile, Landwirtschaft, Lebensmittelindustrie, Möbelbau, Standartmaterial imMaschinen und Anlagenbau.
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